|
|
8只氯瓶分为2组，每组4只氯瓶并联使用，其中1组备用。当一组氯瓶液氯用完时，氯压下降，氯瓶电磁阀关闭，发出氯瓶用完信号。同时，备用氯瓶电磁阀打开，投入运行。该加氯系统采用负压抽吸方式加氯，一旦加氯管漏气，氯瓶电磁阀自动关闭。如氯瓶间或加氯间漏氯，则发出声光报警。同时，引风机启动，将漏出的氯气送到清水池，由池内流动的水将其吸收。
(2)原水预加氯控制
原水预加氯按人为设定值对照原水进水量正比例投加。
(3)滤后加氯控制
滤后加氯按滤池出水量正比例前馈投加，并按设置的滤后余氯控制值反馈调节。为了防止水源水质变化引起出厂水余氯变化，我们又采取用出厂余氯定值(0.5～1.5mg/L可调)来调整滤后余氯控制值的方法，以达到无论源水水质怎么变化，出厂余氯均能保持在一个稳定的数值上。
6.二级泵站控制
(1)水泵调度
水泵调度由自来水公司中心调度室发出调度命令，水厂中心控制室值班人员通过计算机发出指令进行操作。当出厂水压瞬间大幅度(0.1～0.15MPa)下降时，说明出厂输水总管爆裂，立即关闭对应的闸阀和水泵。如发生突然停电故障，恢复供电时，二级泵站所有水泵锁定，然后再逐台启动，直至恢复到停电前的水泵运行台数。
(2)水泵开停控制
当开泵指令发出后，首先辨别清水池水位高低，以决定是否需要启动真空泵。水位超过规定值，水泵则直接启动，并打开对应的出水电动蝶阀。若水位低于规定值，应打开对应抽气电磁阀，启动真空泵。当真空信号发生器发出信号，说明引水成功，关闭电磁阀，启动水泵，打开对应出水电动蝶阀。水泵若未能按程序动作，则报警。水泵电机发生故障，自动停泵，并发出故障信号。同时，备用泵自行投入运行。
接到关泵指令，先关闭对应出水电动蝶阀，水泵再停止运转。
每次增开水泵时，以运行累计台时少的泵投入运行；减少运行水泵时，则以运行累计台时多的泵投入运行。
地下式泵站集水坑水位达到上限，启动排水泵。水位达到下限时，关闭排水泵。未能按时排出积水，则报警。
7.污水泵站控制
当污水池水位达到上限时，启动污水泵，对应出水气动蝶阀打开。如若30min内污水池水位未下降到全池水位的70%时，则再启动备用污水泵。当污水池水位达到下限，关闭污水泵，待10min污水管道内的水倒流完后，再关闭出水气动蝶阀，以防污水管道内积泥。2台污水泵互为备用，交替使用。
地下式污水泵站的集水坑水位达到上限，启动排水泵。水位达到下限时，关闭排水泵。未能按时排出积水，则报警。
8.总降变电所控制
(1)两路电源控制
整个供电系统在设计时，两路电源可同时供电。当一路电源发生故障时，可保证70%的供电负荷，不致引起全厂停水。除两路电源的进线总闸刀为人工操作外，其余35kV、6.3kV开关屏和部分主要设备的0.4kV低压开关均可电动操作。整个电气系统由1台ELDATIC 2000 PLC装置控制，并作为中心控制室计算机集散控制系统的终端联用。操作人员只要将自己的操作密码通过键盘或功能键盘输入计算机，即可开始进行操作。操作人员将显示屏幕上的光标移至电气系统模拟图上的操作开关位置，认定后连续按动两个按钮，对应开关即行动作。非责任工作人员操作，或违反电气规程的操作(将会引起重大电气事故)均被锁定，不予执行。
(2)所有电气故障均立即在屏幕上显示，并发出声光报警信号。部分影响正常运行的故障则自动跳闸保护或切换开关。电气故障显示内容有:
a.主变压器系统(35kV/6.3kV 4000kVA):过压跳闸、欠压报警、过频跳闸、欠频报警、差动跳闸、短路跳闸、过流报警、温度报警、温度跳闸、轻瓦斯报警、重瓦斯跳闸；
b.厂用主变压器系统(6.3kV/0.4kV 100kVA):温度报警、温度跳闸、轻瓦斯报警、重瓦斯跳闸、短路跳闸、过流报警；
c.厂用变压器系统(6.3kV/0.4kV 400kVA):短路跳闸、过流报警；
d.6.3kV 800kV电机:过流报警、短路跳闸、过压欠压保护、堵转保护。
狼山水厂的自动控制系统刚投入运行，以上的方案有待于实践的检验，特别是方案中的调泵、加药、加氯、排泥的数学模型和许多设定值，必须通过一段时间的运行，取得比较翔实的资料，经过综合分析，再进行方案调整，使之更加完善。上一页 [1] [2] [3]
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
